玻璃鋼酸霧凈化塔操作規(guī)范

 

    為運用酸霧凈化塔設(shè)備處理出產(chǎn)過程中發(fā)生的廢氣的操作供給輔導，以確保排放到***氣中的氣體契合***家規(guī)范，使出產(chǎn)環(huán)境及人員的健康得到確保。

 

酸霧凈化塔的開機前準備  

 

1、從倉庫***用工業(yè)級NaOH（片堿）1袋（25Kg/袋）、廣泛試紙1包。 

 

2、貯液箱中參加450~650MM高度的自來水。  

 

3、承認軸承箱中的油位，使其到達調(diào)查窗的1/3～1/2高度。

 

玻璃鋼酸霧凈化塔的發(fā)動  

 

1、發(fā)動酸霧凈化設(shè)備。風機與水泵的開機次序為：先開風機后開水泵；風機發(fā)動后，有必要翻開浮球供水閥門。

 

2、依照貯液箱容積的巨細，往貯液箱中參加工業(yè)級NaOH片堿約1/3～2/3袋，配制成NaOH溶液，循環(huán)半小時后，用廣泛試紙測定溶液的pH值，使溶液的pH值為＞8；假如＜8，加堿，直到pH值為＞8中止。  

 

3、檢查噴淋狀況，如一切正常，設(shè)備進入作業(yè)狀況。 

 

酸霧凈化塔的關(guān)機  

 

1、接到停產(chǎn)告訴或設(shè)備需求檢修時，停運酸霧凈化塔設(shè)備。  

 

2、風機與水泵的關(guān)機次序為：先關(guān)水泵后關(guān)風機；風機中止前，有必要先封閉浮球供水閥門。 

 

酸霧凈化塔的巡視檢查： 

 

1、巡視檢查每2小時一次。  

 

2、檢查貯液箱液位：為避免風機帶走部分水汽，引起貯液箱液位缺乏，貯液箱液位應(yīng)保持在450~650MM，巡檢人員應(yīng)檢查浮球供水閥門是否正常。  

 

3、檢查槽液的pH值：每次巡檢時用試紙測定pH值，pH值＞8正常，pH值＜8時，參加NaOH調(diào)整。  

 

4、檢查軸承箱的油位：為確保傳動組織光滑，在設(shè)備作業(yè)起來后，油位保持在調(diào)查窗的1/3～1/2高度。油位不行時彌補機油。  

 

5、檢查電機聲響：巡檢過程中留意電機及風機作業(yè)狀況，留意調(diào)查運轉(zhuǎn)聲響是否反常。 

 

6、檢查電機溫度：檢查電機工況，可用手觸摸電機，若感覺棘手，可用紅外線槍確認電機的作業(yè)溫度，如電機作業(yè)溫度超越65°C，應(yīng)陳述主管。  

 

7、檢查噴淋狀況：巡檢時經(jīng)過調(diào)查孔，檢查噴淋狀況，如有噴頭阻塞，應(yīng)陳述主管。 

 

8、檢查設(shè)備、管道及節(jié)門的銜接處是否有漏液狀況，發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)陳述主管，一起巡檢人員要用容器接住漏液，用應(yīng)急沙圍堵、吸附灑落到地面上的液體，以避免其延伸。搜集的漏液送水處理車間處理；應(yīng)急沙放入黑廢物袋中送水處理車間處理。 

 

9、主管在接到上述陳述時，應(yīng)及時向部門經(jīng)理報告，由部門經(jīng)理與出產(chǎn)部門和諧，確認修理時刻。 

 

槽液的替換：  

 

1、貯液箱中由酸堿中和生成的鹽濃度***于20%時，簡單阻塞噴嘴，應(yīng)定時替換槽液，整理雜質(zhì)。  

 

2、每月1日替換1#酸霧凈化塔貯液箱的槽液；

 

   每月2日替換2#酸霧凈化塔貯液箱的槽液；

 

   每月3日替換3#酸霧凈化塔貯液箱的槽液；

 

   每月4日替換4#酸霧凈化塔貯液箱的槽液；

 

   每月5日替換5#酸霧凈化塔貯液箱的槽液；

 

   每月6日替換6#酸霧凈化塔貯液箱的槽液；

 

   每月7日替換7#酸霧凈化塔貯液箱的槽液；

 

   每月8日替換8#酸霧凈化塔貯液箱的槽液。  

 

3、替換槽液應(yīng)在夜班出產(chǎn)完活后進行，將替換日期及加堿量填寫在《酸霧塔巡視記載》表的備注欄中。 

 

4、按上一工序***3程序封閉酸霧凈化塔設(shè)備，用泵將貯液箱中的溶液抽到廢水池中，送水處理車間處理。禁止排放到雨水管道中。  

 

5、按上一工序***2程序發(fā)動酸霧凈化塔設(shè)備，康復正常作業(yè)狀況。  

 

6、操作人員應(yīng)穿戴勞保用品，一次性的防護用品應(yīng)悉數(shù)搜集放入黑廢物袋送水處理車間處理，禁止隨意丟掉或與白廢物混放，污染環(huán)境。  

 

7、巡檢人員應(yīng)將巡檢狀況填寫在《酸霧塔巡視記載》表中，記載內(nèi)容實在，筆跡整齊，不得涂抹。